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凱恩利機(jī)械(圖)- 佳盟子數(shù)控車床-數(shù)控車床 :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 車銑復(fù)合加工簡述同步加工提高加工效率方法車銑復(fù)合加工簡述同步加工提高加工效率方法
對于具有 數(shù)控車床,雙刀塔的設(shè)備都具有雙通道的控制系統(tǒng),上下刀架可單獨(dú)控制,同步加工可以通過代碼中的同步語句來實(shí)現(xiàn)。為充分發(fā)揮設(shè)備的加工能力,可以在加工條件允許的前提下,通過雙刀架的同步操作實(shí)現(xiàn)零件的多個(gè)工序同時(shí)加工。
可以通過上下刀架的同步設(shè)置,在粗車外形的同時(shí)完成內(nèi)孔的粗鏜加工,從而進(jìn)一步提高加工效率。通過上下刀架的同步運(yùn)動(dòng),完成一系列孔的加工,不僅提高了加工的效率,同時(shí)還可以通過鉆孔軸向力的相互抵消來減少工件變形的影響。
為實(shí)現(xiàn)這種功能,需要在前期工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候?qū)に嚪桨高M(jìn)行系統(tǒng)深入的研究,確定工藝路線的串行和并行順序,并通過對車銑復(fù)合加工程序的合理組合實(shí)現(xiàn)上述功能。
?數(shù)控車床對刀的原理
數(shù)控車床對刀的原理
對于 數(shù)控車床 而言,零件加工之前關(guān)鍵的一個(gè)操作就是保證刀具與工件加工位置的正確性,即對刀操作。對刀的目的是確定對刀點(diǎn)(或工件原點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。而對刀過程就是將刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn)重合,刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)定位基準(zhǔn)點(diǎn),對于車刀而言,一般就是刀尖;對刀點(diǎn)往往就是工件的加工原點(diǎn),只要在機(jī)床加工允許范圍內(nèi),都可以進(jìn)行選取。
對刀點(diǎn)的選擇原則: (1)編程簡單,有利于坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算;(2)容易找正,便于確定零件的加工原點(diǎn)的位置;(3)在加工時(shí)檢查方便、可靠;(4)有利于提高加工精度。
當(dāng)加工同一個(gè)工件所使用的刀具為兩把以上時(shí),由于各把刀具長度不同,裝夾位置不同,因此當(dāng)從相同的換刀點(diǎn)出發(fā)定位到工件某一相同的加工位置時(shí),各把刀的刀位點(diǎn)所處位置都是不同的,這樣就會(huì)造成零件無法正確加工。為解決這一問題,數(shù)控機(jī)床提供了刀具補(bǔ)正這一模塊功能, 今科數(shù)控車床,只要事先把每把刀具與基準(zhǔn)刀具之間的位置偏差測量出來,輸入到數(shù)控裝置的刀具補(bǔ)正參數(shù)中去,在加工程序中再利用T功能調(diào)用該參數(shù),機(jī)床在加工中會(huì)自動(dòng)將該把刀的位置偏差計(jì)算到加工軌跡中去,從而保證了加工尺寸的正確性,而測量每把刀具的位置偏差,就是通過對刀的方法獲得的。
零件加工中粗切削和精切削有什么區(qū)別
數(shù)控加工是當(dāng)代 數(shù)控車床 開展零件精加工的主品的方法之一,它處理了一般生產(chǎn)加工所不可以超過的生產(chǎn)能力,在其中它開展零件切削的方法分成粗切削和精切削二種方式。數(shù)控車床 工件經(jīng)“粗切削”后,十分貼近所規(guī)定的樣子和規(guī)格,但生產(chǎn)加工表面仍留出充足的金屬材料容量,以供精加工,使工件表面光滑、規(guī)格。
一般地說,在數(shù)控加工全過程中,鋼制圓棒、鑄鋼件、鑄造件等只經(jīng)一次粗切削和一次精切削就可以超過所規(guī)定的樣子和規(guī)格。但是,有時(shí)候機(jī)械零件的一些位置將會(huì)必須不止一次的粗切削。一些五金零件加工,如精度要求不太高或必須摘除的金屬材料量較小,也將會(huì)只需一次精切削。粗切削由于要除去絕大多數(shù)的邊角余料,切削能量毫無疑問是非常大的,這就代表,全部設(shè)備、數(shù)控刀片、工件或這三者必須能承擔(dān)患上。粗切削生產(chǎn)加工的目地是盡量快地摘除邊角余料,而留有的生產(chǎn)加工表面又不可以太不光滑,數(shù)控車床,長細(xì)的工件不可以抗彎強(qiáng)度,也不可以毀壞處。
精切削是使工件表面光潔、規(guī)格, 佳盟子數(shù)控車床,因而是一種更細(xì)致的切削。精加工注重的是精度——應(yīng)用十分銳利的數(shù)控刀片,摘除的金屬材料量偏少,測量時(shí)的精度規(guī)定較高。人們開展零件加工時(shí),要依據(jù)本身生產(chǎn)加工的零件所規(guī)定的精度和規(guī)格來開展挑選是精加工還是初加工,不論是什么原因的生產(chǎn)加工必須人們開展調(diào)節(jié)使設(shè)備到一個(gè)適合的工作中狀況,那樣才可以開展高效率的數(shù)控加工。
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